工件如何淬火最硬？该达到哪些标准？

　　淬火硬度就是指通过淬火加工工艺后工件具备的硬度指标值。在淬火当场常常听见工件淬火而不够硬的问题，淬火的目地是因为提升工件的硬度，不够硬也不叫淬火。从外形上看好像是淬了火，而具体内部结构并沒有淬火。淬而不够硬的缘故有三个：淬火温度(马氏体化温度);制冷速率;混料。

　　淬火是使低温马氏体开展奥氏体或马氏体变化，获得奥氏体或马氏体机构，随后相互配合以不一样温度的回火，以大幅度提高钢的刚度、硬度、耐磨性能、疲劳极限及其延展性等，进而达到各种各样机械零件和道具的不一样应用规定。还可以根据淬火达到一些特种钢材的铁磁性材料、耐腐蚀性等独特的物理学、有机化学性能。根据淬火与不一样温度的回火相互配合，可以大幅度提高金属材料的抗压强度、延展性降低及疲劳极限，并可取得这种性能中间的相互配合(综合性机械设备性能)以达到不一样的运用规定。

　　此外淬火还可使一些独特性能的钢得到一定的物理学性能，如淬火使稀土永磁钢提高其铁磁性材料、不锈钢板提升其耐腐蚀性等。淬火加工工艺适用于铸铁件。常见的钢在升温到临界值温度以上时，原来在常温下的结构将所有或大部分变化为马氏体。接着将钢渗入水或油中迅速制冷，马氏体即转换为奥氏体。与钢中其他组织对比，奥氏体硬度最大。淬火时的迅速制冷会使工件内部结构造成热应力，其功大到一定的程度时工件便会产生弯曲形变乃至裂开。

　　因此务必选用适宜的制冷方式。将金属材料工件加温到某一适度温度并维持一段时间，随后浸泡淬冷物质中迅速制冷的金属材料热处理方法。常见的淬冷物质有生理盐水、水、矿物质机油、气体等。淬火可以提升金属材料工件的硬度及耐磨性能，因此普遍适用于各种各样工、模、测量仪器及需要表层耐磨损的零件(如传动齿轮、热轧带钢、渗氮零件等)。根据淬火与不一样温度的回火相互配合，可以大幅度提高金属材料的抗压强度、延展性及疲劳极限，并可取得这种性能中间的相互配合(综合性机械设备性能)以达到不一样的运用规定。